浸出法是金礦提金常用的一種方法,它的工作原理是:利用溶劑與礦石接觸,通過溶解、擴散等物理化學過程,將金從原礦中提取出來。堆浸、槽浸都是金礦提金常用的方法,本文介紹這兩者的核心差異,并對比兩者的成本和應用場景。
1. 堆浸法工藝流程
首先,將低品位金礦破碎至一定粒度(30-50mm),破碎后的細顆粒礦粉可通過造粒改善滲透性,提高浸出率。
然后,將破碎后的礦石堆積在由瀝青、混凝土或塑料等材料鋪筑的防漏襯墊(HDPE)上。
接下來,用低濃度氰化物、堿性溶液、無毒溶劑或稀硫酸等溶液在礦堆上噴淋,使金溶解。
最后,帶含金溶液從礦堆上滲濾出來,用活性炭吸附或鋅粉置換沉淀等方法回收金。
2. 堆浸法的優(yōu)點和缺點
優(yōu)點:對地形條件要求不高,可因地制宜。適合大規(guī)模生產(chǎn),可同時處理大量金礦石。適合處理低品位金礦。投資低。
缺點:浸出時間長(3~18個月),資金回流慢。容易受氣候影響,暴雨會稀釋浸出液,氣溫過低會降低氰化反應速率。
3. 堆浸法應用場景
常用于開發(fā)礦體小或品位低的金礦,或兩者兼有,而不能用常規(guī)方法開發(fā)利用的礦床。
1. 槽浸法工藝流程
首先,將原礦進行破碎和研磨,將粒度研磨到幾毫米到幾厘米,以選礦試驗確定研磨粒度。并將研磨后的礦石放入封閉的浸出罐中。
然后,向浸出罐中添加浸出劑,根據(jù)礦石的性質(zhì)選擇合適的浸出劑及用量,并通過機械攪拌或空氣攪拌,使礦石與浸出劑充分接觸,促進化學反應。
接下來,根據(jù)需要對桶內(nèi)的溫度和壓力進行調(diào)整,優(yōu)化浸出條件。
最后,當浸出反應完成后,收集含金的溶液,并進行過濾分離,將未溶解的殘渣分離出去。
2. 槽浸法優(yōu)點和缺點
優(yōu)點:浸出效率更高,金回收率更高。浸出時間更快,需要處理礦石的時間更短。而且,由于在桶內(nèi)進行操作,更容易控制溫度和壓力。
缺點:由于槽浸法需要投資桶罐和基礎設施,所以投資成本更高,而且不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
3. 槽浸法應用場景
適合應用于中等規(guī)模的金礦提金作業(yè),在處理中等品位的金礦石時更有優(yōu)勢。
| 對比維度 | 槽浸法 | 堆浸法 |
|---|---|---|
| 投資成本 | 中等 | 極低 |
| 處理周期 | 2-4周 | 6-18個月 |
| 適用礦石品位 | 中高品位 | 低品位 |
選擇方法:
若礦石滲透性差、預算有限——選擇槽浸法
若處理低品位礦石、需低成本——選擇堆浸法
以上,介紹了兩種浸出工藝,即堆浸法和槽浸法的工藝流程、優(yōu)缺點和應用場景。鑫海礦裝可為客戶提供金礦浸出工藝流程設計、設備安裝、選廠運營等EPCM+O服務。作為一家在金礦選礦領域沉淀28年的礦山企業(yè),鑫海服務過100多個國家和地區(qū)的礦山,金礦項目案例上百個,如果你有金礦選礦方面的需要,請聯(lián)系我們。
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